在彈簧行業：要實現自動化、回火爐要如何選擇好呢？

      回火爐目的是為了釋放在卷簧過程中產生的殘余應力，以改善彈簧動態工作時的抗疲勞性能與靜態的抗變性能，穩定和加固彈簧形狀。

 

       連續式回火爐就是我們常說的網帶式回火爐，它的工作原理是利用傳送帶（網帶）傳輸彈簧類產品，傳送上下兩層用加熱管進行高溫加熱，彈簧類產品從兩層加熱管的中間通道通過�；鼗馉t的爐膛呈扁平深長狀，外面用保溫材料包裹著，爐膛內有風扇進行熱風循環，爐內兩端有出風口；采用微電腦控制技術，爐溫最高可達500℃，控溫精度在±5℃，回火時間在5～90分鐘可調。連續式回火爐具有操作簡單、工作高效和節能環保等特點，是當前彈簧制造領域中進行熱處理工藝的主流設備。工業中應用中，爐膛保溫效果和控溫精度是衡量連續性回火爐質量優劣的關鍵因素。因此，我們在選擇彈簧回火爐時，不僅要考慮到質量優劣的問題，還要結合自身發展的訴求，比如連續性回火爐的功率、回火爐件線徑及回火效率等參數。

      根據消耗功率的大小，我們將連續式回火爐分為移動式回火爐和大型連續性回火爐。①移動連續式回火爐，具有小巧靈活、操作簡單和便于移動等特點，可以直接與彈簧機設備相連接，特別適用于那些拉簧、扭簧和卡簧等彈簧產品。比如說，將數控萬能彈簧機與移動連續式回火爐連接，當彈簧成形切斷完成后，直接掉落并進入回火爐的網帶上，依次帶入爐膛并實現自動化作業。值得注意的是，彈簧機設備的卷繞中心與網帶式回火爐的爐口高度應保持足夠的落差，讓彈簧在滑道中自由滑入爐膛，一般斜坡角度大小22°即可。如果小于22°斜角，則需要采用傳送帶方式來傳輸彈簧。此外，彈簧機設備與回火爐可一字排開放置，也可用要丁字形放置。②大型連續式回火爐，一般適用于彈簧生產線。根據彈簧機的生產效率及彈簧的大小來選擇配套的熱處理設備，盡量發揮回火爐的最佳經濟效果，才能使生產線充分發揮其優越性。

 

      總之， 彈簧制造行業的蓬勃發展，連續式回火爐的應用越來越廣泛。我們在選擇彈簧回火爐時，不僅要考量連續式回火爐的質量優劣，還是結合自身的發展訴求，盡量發揮回火爐的最佳經濟效果。